鈑金車間加工部件的加工步驟為：產品前期試驗、產品加工試制和產品批量的生產。在產品加工試制步驟時，應及時與顧客溝通聯系，得到相應加工的評價之后，再進行產品批量的生產。
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激光打孔技術是激光材料加工技術中zui早實現實用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一 定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。
激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數量可達到上千個?？纱蚩椎牟牧习ú讳P鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的力學性能影響，實現自動化比較容易。
在激光打孔技術的發展下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上面的應用改變了傳統鈑金技術的加工方法，實現了無人操作，大大提高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效果方面提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。
惠州市三力實業有限公司2004年5月成立，位于惠州市惠城區水口鎮龍湖區A-14-2，2013年9月搬至惠州市仲愷高新技術開發區惠南高新科技產業園三力集團工業園，2014年6月成立全資子公司惠州德力普安全產品有限公司，同年10月收購惠州市奧羅拉工業有限公司。廠房占地面積4萬平方米，建筑面積6萬多平方米，員工500多人。擁有鈑金行業加工精度zui具競爭力的設備TRUMPE、AMADA轉塔數控沖床及鐳射近10臺、智能數控折彎機近20臺；機器人焊機、自動噴涂線、高速精密連續沖床，一體化產品組裝線等設備。擁有近50名工藝工程技術開發人員，通過了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、IATF16949涉及質量、環保、健康、汽車等管理體系認證，是一家專業承接產品設計、開發，精密鈑金加工、精密沖壓加工、產品組裝集成的國家高新技術企業。
產品包括： ATM，高鐵、地鐵自動售票機、閘機，半導體真空泵結構件，半導體封裝設備結構件，大屏幕顯示器結構件、各類機箱機柜，歐式真火壁爐、精密鈑金件、精密沖壓件等。廣泛用于半導體、軌道交通、金融、軍工、通訊、家居、汽車、新能源電池等行業。
產品銷往國外及國內知名企業，三力以精益求精的設計開發、制造技術和品質管控；高效的信息、物控管理系統，為客戶提供滿意的產品和服務，提高客戶在市場上的競爭力。三力堅持以誠信為本，形成獨特的具有中國文化底蘊的經營管理理念，追求優 質的品質、迅捷的服務，愿與各行各業的精英攜手共創美好的明天！
