鈑金沖壓工藝適用于靜音柜、配電柜等柜體結構沖孔、落料、抹角之用。沖床：應根據工件的沖裁力來選擇不同噸位的沖床，使用的模具需經檢驗合格后方可使用。
?
嚴格執行首件檢查、中間抽查、尾件復查；工件加工尺寸按圖紙或工藝文件進行檢查；沖孔邊緣不應有拉伸、彎曲，毛刺高度不大于料厚的10%——15%；
試車檢查機械、電氣性能的安全可靠性；需加工的零件應經上道工序檢驗合格后方可加工； 加工前要明確技術要求，核對來料有無差錯；了解到根據加工要求選擇相應模具；先將沖床滑塊點到上死點，將上模塊裝入滑塊模柄槽內，擺正放平；將螺釘、頂絲旋緊，上模塊與滑塊底面不得有間隙；
將床面擦抹干凈，去凈油污鐵屑后，將下模塊放在沖床臺面上；點動開車或手盤大輪，使滑塊至下死點紉入下模，調整連桿高度，使模具沖程合適；調整沖模間隙，保證周圍間隙一致；將下模塊壓板壓緊、壓平，墊鐵與底模盤要等高度，固定點要對稱；鎖緊連桿，檢查模具有無松動現象；進行試沖料，檢查斷面是否整齊、均勻、一致；按尺寸要求調整制板，定好垂直基準（前后）和水平基準（左右）；了解到在加工中料要與制板靠緊，在底模上要放平； 沖孔、抹角時要注意加工方向，避免沖錯；加工完的零件應分類放置整齊并加以標識。
惠州市三力實業有限公司2004年5月成立，位于惠州市惠城區水口鎮龍湖區A-14-2，2013年9月搬至惠州市仲愷高新技術開發區惠南高新科技產業園三力集團工業園，2014年6月成立全資子公司惠州德力普安全產品有限公司，同年10月收購惠州市奧羅拉工業有限公司。廠房占地面積4萬平方米，建筑面積6萬多平方米，員工500多人。擁有鈑金行業加工精度zui具競爭力的設備TRUMPE、AMADA轉塔數控沖床及鐳射近10臺、智能數控折彎機近20臺；機器人焊機、自動噴涂線、高速精密連續沖床，一體化產品組裝線等設備。擁有近50名工藝工程技術開發人員，通過了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、IATF16949涉及質量、環保、健康、汽車等管理體系認證，是一家專業承接產品設計、開發，精密鈑金加工、精密沖壓加工、產品組裝集成的國家高新技術企業。
產品包括： ATM，高鐵、地鐵自動售票機、閘機，半導體真空泵結構件，半導體封裝設備結構件，大屏幕顯示器結構件、各類機箱機柜，歐式真火壁爐、精密鈑金件、精密沖壓件等。廣泛用于半導體、軌道交通、金融、軍工、通訊、家居、汽車、新能源電池等行業。
產品銷往國外及國內知名企業，三力以精益求精的設計開發、制造技術和品質管控；高效的信息、物控管理系統，為客戶提供滿意的產品和服務，提高客戶在市場上的競爭力。三力堅持以誠信為本，形成獨特的具有中國文化底蘊的經營管理理念，追求優 質的品質、迅捷的服務，愿與各行各業的精英攜手共創美好的明天！
