沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一 定形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。
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優點：
與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優點。主要表現如下。
1、沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
2、沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
3、沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。
4、沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。
主要應用：
由于沖壓具有如此優越性，沖壓加工在國民經濟各個領域應用范圍相當廣泛。例如，在宇航，航空，軍工，機械，農機，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，醫療器具，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。不但整個產業界都用到它，而且每個人都直接與沖壓產品發生聯系。像飛機，火車，汽車，拖拉機上就有許多大，中，小型沖壓件。小轎車的車身，車架及車圈等零部件都是沖壓加工出來的。據有關調查統計，自行車，縫紉機，手表里有80%是沖壓件；電視機，收錄機，攝像機里有90%是沖壓件；還有食品金屬罐殼，鋼精鍋爐，搪瓷盆碗及不銹鋼餐具，全都是使用模具的沖壓加工產品；就連電腦的硬件中也缺少不了沖壓件。
惠州市三力實業有限公司2004年5月成立，位于惠州市惠城區水口鎮龍湖區A-14-2，2013年9月搬至惠州市仲愷高新技術開發區惠南高新科技產業園三力集團工業園，2014年6月成立全資子公司惠州德力普安全產品有限公司，同年10月收購惠州市奧羅拉工業有限公司。廠房占地面積4萬平方米，建筑面積6萬多平方米，員工500多人。擁有鈑金行業加工精度zui具競爭力的設備TRUMPE、AMADA轉塔數控沖床及鐳射近10臺、智能數控折彎機近20臺；機器人焊機、自動噴涂線、高速精密連續沖床，一體化產品組裝線等設備。擁有近50名工藝工程技術開發人員，通過了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、IATF16949涉及質量、環保、健康、汽車等管理體系認證，是一家專業承接產品設計、開發，精密鈑金加工、精密沖壓加工、產品組裝集成的國家高新技術企業。
產品包括： ATM，高鐵、地鐵自動售票機、閘機，半導體真空泵結構件，半導體封裝設備結構件，大屏幕顯示器結構件、各類機箱機柜，歐式真火壁爐、精密鈑金件、精密沖壓件等。廣泛用于半導體、軌道交通、金融、軍工、通訊、家居、汽車、新能源電池等行業。
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